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臭氧催化剂填充操作方法
臭氧催化剂填充操作方法
发布时间:22-07-20 浏览

填充操作方法


  一.准备
  1.在过滤器铺设支撑材料和之前,应清除过滤器各部位的所有杂物,并清洗干净;检查配水配气管系是否水平.孔或缝隙是否畅通无阻;然后按设计冲洗方法用水或气水冲洗,观察配水配气系统的水或气水分布是否均匀,冲洗时是否有渗漏。
  2.根据支撑材料和臭氧催化剂的各层,在滤池内壁设计顶高水平线作为铺装高度标记。
  3.分别清洗各种粒径范围的支撑材料。
  二.铺装
  1.铺设支撑材料时,应避免损坏滤池的配水配气系统。支撑材料应均匀轻撒,严禁将支撑材料从高到低倾倒到配水配气系统或下一层支撑材料上。铺装人员不得直接进入支撑材料.站立或行走,但应站在平板上操作,以免造成承重材料
  2.使滤池充水,使水面符合池内壁水平线,检查铺设的支撑层顶部。支撑层顶面与水面的高差应小于10mm,支撑层顶面高于和低于水面的面积之和应小于10%。
  3.在下层支撑材料顶面符合要求后,再开始铺设上层支撑材料。铺装粒径等于或小于2mm~4mm支撑层完成后,应使用滤池设计的上限冲洗强度进行冲洗。开始冲洗时,必须使用小的冲洗强度消除配水系统中的空气。排气后,冲洗强度逐渐提高。冲洗强度达到设计上限前不少于3次min。当冲洗水中带有大空气泡时,很容易扰乱分级支撑材料。在停止冲洗之前,应逐渐降低冲洗强度。排水后,仔细刮去支撑材料表面的轻物质和细颗粒。

  4.支撑材料全部分层铺设后,将滤池充水至洗砂排水槽以下。将预计数量的臭氧催化剂(包括应刮掉的轻杂物)从槽顶撒入水中。应尽量将全部分布在池内,不得形成。排水后,先将整理平,然后再冲洗。冲洗后,刮掉轻杂物。按上述方法操作后,如果层顶面未达到设计顶高水平线,应重复上述分布.整平.冲洗.刮除操作,直到满足要求。如果是双层或三层滤池,应在下层完成上述四个步骤,表面达到水平线后铺设一层


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